難易度の高い少量特殊加工品の放電加工専業。次世代材料として期待される導電性セラミックスや高融点レアメタルの精密微細加工技術には高い信頼を頂いている。

放電加工専業。難易度の高い少量特殊加工品を得意としている。複雑微細形状部を有する超精密金型等の放電加工が業務の主体。独自の高速・高精度放電加工技術を有し、最先端の研究開発支援も手掛ける放電加工のスペシャリスト集団。近年では自社開発した高融点材料（タングステン、タンタル、モリブデン、導電性SIC、導電性ジルコニア等）の超低消耗化技術が好評。例えば超硬合金の高品位高精度化ニーズに対し、インコーナーR0.025サブミクロン精度0.0005面粗度0.5μRyまでの対応実績あり。先端技術開発テーマのマイクロマシンをはじめとする次世代加工技術は微細化がキーワードとなっており、非接触高精度対応の放電加工法は大きな可能性を秘めています。産学官共同研究事業にも積極的に取り組み、究極のものづくりにチャレンジしていますので何なりとお申し付け下さい。

製品・技術のご紹介

【次世代形彫り放電加工技術】　安定加工を妨げるスラッジ(加工屑)排除に、一般的な手法である強制送液に依存せず放電特有の気化エネルギーを積極的に活用した新工法『低電圧高効率放電加工法』を開発した。　極間距離を狭くした上で加工条件の最適化を図ると、気泡を伴った上昇流がスラッジ排出促進効果を飛躍的に高め、超安定加工領域に達する臨界条件が存在することが確認された。　低電圧ゆえに工具電極のエッジだれが少なく、二次放電による側面の中膨らみ現象も無い、高品質・高精度かつ高速化が図れる新技術である。